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SMARTMIG
FR
* Prévoir gaine téon (réf. 041578) et tube contact spécial aluminium (Ø 0,8 réf. 041059 - Ø 1,0 réf. 041066)
Se référer au tableau (g IV) pour les recommandations de Ø de l ou électrode en fonction de l’épaisseur de la matière à assembler..
RACCORDEMENT GAZ
• Monter un manodétendeur adapté sur la bouteille de gaz. Le raccordez au poste à souder avec le tuyau fourni. Mettre les 2 colliers de serrage an
d’éviter les fuites.
• Régler le débit de gaz en ajustant la molette de réglage située sur le manodétendeur.
NB : pour faciliter le réglage du débit de gaz, actionner les galets moteurs en appuyant sur la gâchette de la torche (desserrer la molette du moto-
dévidoir pour ne pas entraîner de l).
Cette procédure ne s’applique pas au soudage en mode « No Gas ».
DESCRIPTION DU TABLEAU DE COMMANDE (FIG. VI)
Smartmig 142/152/162/182/183 Smartmig 3P
1- Bouton de sélection de tension A/B 1- Bouton de sélection de mode MIG/MAG
2- Bouton de sélection de tension min/max 2- Potentiomètre de réglage de puissance MMA ou MIG
3- Potentiomètre de réglage de vitesse de l 3- Potentiomètre de réglage de vitesse de l
4- Tableau "SMART" de réglage MIG/MAG 4- Bouton de sélection de tension A/B
5- Voyant de protection thermique 5- Tableau "SMART" de réglage MIG/MAG et MMA
6- Commutateur 4 positions 6- Voyant de protection thermique
UTILISATION (FIG VI)
MODE MIG/MAG :
SMARTMIG facilite le réglage de la vitesse de l et de la tension.
Grâce au tableau SMART, repérer l’épaisseur de métal à souder et la nature de l utilisée,
Puis, en fonction des recommandations, sélectionnez simplement :
• La tension (boutons A/ B et min/max pour SMARTMIG 142, 152 et 162 ; bouton A/B pour SMARTMIG 3P)
• La vitesse de l, en réglant le potentiomètre (3) sur la zone de couleur indiquée et ajuster si besoin.
Exemples :
Pour souder de la tôle de 0,8 mm d’épaisseur avec du l acier de diamètre 0,6 (SMARTMIG 142, 152 et 162) :
• Metter le bouton (1) sur la position « A »
• Metter le bouton (2) sur la position « min »
• Régler le potentiomètre (3) sur la zone de la couleur la plus claire et ajuster « au bruit » si besoin.
Pour effectuer la même opération avec un SMARTMIG 3P :
• Metter le bouton (4) sur la position « A »
• Régler le potentiomètre (2) sur « min » ou « max »
• Régler le potentiomètre (3) sur la zone de la couleur la plus claire et ajuster « au bruit » si besoin.
MODE MMA (SMARTMIG 3P UNIQUEMENT):
Brancher le porte-électrode et la pince de masse en respectant la polarité indiquée sur l’emballage des électrodes, puis régler le poste.
Exemple :
Pour souder de la tôle de 4 mm :
• Mettez le bouton (1) sur la position « MMA ».
• Réglez le potentiomètre (2) sur la zone correspondant à l’électrode de 2,5 mm.
CONSEIL ET PROTECTION THERMIQUE
• Respecter les règles classiques du soudage.
• Laisser l’appareil branché après soudage pour permettre le refroidissement.
• Protection thermique : le voyant s’allume et la durée de refroidissement est de 5 à 10 mn en fonction de la température ambiante.
FACTEURS DE MARCHE ET ENVIRONNEMENT D'UTILISATION
Les postes décrits ont une caractéristique de sortie de type «tension constante». Le facteur de marche selon la norme EN60974-1 est indiqué dans
le tableau suivant :
x @40°C (T
cycle=10min)
142 152 162
3P
182 183
MIG/MAG MMA
X%-max 20%-90A 20%-90A 20%-115A 25%-110A 15%-115A 15%-140A 15%-140A
60% 60A 60A 70A 70A 40A 80A 90A
Lors d’utilisation intensive (> facteur de marche) la protection thermique peut s’enclencher, dans ce cas l’arc s’éteint et le voyant de protection
apparaît. La source de courant décrit une caractéristique de sortie de type plate en procédé MIG/MAG. La source de courant décrit une caractéris-
tique de sortie de type tombante en procédé MMA.
NB : les essais d’échauffement ont été effectués à température ambiante et le facteur de marche à 40 °C a été déterminé par simulation.
Ces appareils sont de classe A. Ils sont conçus pour un emploi dans un environnement industriel ou professionnel. Dans un environnement différent,
il peut être difcile d’assurer la compatibilité électromagnétique, à cause de perturbations conduites aussi bien que rayonnées. Ne pas utiliser dans
un environnement comportant des poussières métalliques conductrices. A partir du 1er décembre 2010, modication de la norme EN 60974-10 :
Attention, ces matériels ne respectent pas la CEI 61000-3-12. S’ils sont destinés à être connectés au système public d’alimentation basse tension,
il est de la responsabilité de l’utilisateur de s’assurer qu’ils peuvent y être reliés. Consulter si nécessaire l’opérateur de votre réseau de distribution
électrique.
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