588702
40
Zoom out
Zoom in
Previous page
1/44
Next page
40

Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de unit moet
worden voldaan aan alle veiligheidsmaatregelen beschreven
in hoofdstuk 1.3.
Het wordt sterk aanbevolen de zekeringen van de unit na
15000 draai-uren te vervangen, of 1 x per 3 jaar.
Het wordt aanbevolen de goede bevestiging van alle elek-
trische aansluitingen te controleren:
Tijdens de montage en vóór de eerste inbedrijfstelling.
1 maand na de eerste inbedrijfstelling wanneer de
elektrische componenten hun nominale bedrijfstem-
peraturen hebben bereikt.
Daarna 1 x per jaar.


 





PE 14,5

Schakelaar - MG 28904 QS_ 8

Magneetschakelaar LC1D12B7 KM* 1,7
Magneetschakelaar LC1D18B7 KM* 1,7
Magneetschakelaar LC1D25B7 KM* 2,5

Circuit breaker 25507 QM* 3,6
Circuit breaker 25508 QM* 3,6
Circuit breaker 25509 QM* 3,6

Transformator - ABL6TS16B TC 0,6

M6 Gnd 5,5

M8 Gnd 2,83

Schakelaar GV2ME08 QM_ 1,7
Schakelaar GV2ME10 QM_ 1,7

Magneetschakelaar LC1K0610B7 KM 0,8 t/m 1,3
Magneetschakelaar LC1K09004B7 KM 0,8 t/m 1,3
Magneetschakelaar LC1K0910B7 KM 0,8 t/m 1,3
Magneetschakelaar LC1K0901B7 KM 0,8 t/m 1,3
 GS 1,3


  
Bout M8 BPHE* bevestiging 15
Bout M10 Compressor bevestiging 30
Olie-moer Olie-egalisatieleiding 90
Zelftappende schroef M6 Paneelbevestiging 7
Schroef H M6 Stau klemmen 10
* BPHE - Gelaste platenwarmtewisselaar

De compressoren hebben geen specifiek onderhoud nodig.
Maar preventief onderhoud van het systeem kan specifieke
compressor problemen helpen voorkomen. De volgende
periodieke preventieve controles worden sterk aanbevolen:
Controleer de bedrijfscondities (verdampingstempe-
ratuur, condensatietemperatuur, persgastemperatuur,
warmtewisselaar temperatuurverschil, oververhitting,
onderkoeling). Deze bedrijfsparameters moeten altijd
binnen het bedrijfsbereik van de compressor liggen.
Controleer dat de regelingen allemaal werken en goed
worden geregeld.
Controleer niveau en kwaliteit van de olie. Als de kleur
in het kijkglas verandert, controleer dan de oliekwali-
teit. Dit kan d.m.v. een zuurtest, vochtregeling, een
spectrometrische analyse.
Controleer de lekdichtheid van het koudemiddelcircuit.
Controleer het opgenomen vermogen van de compres-
sormotor en de voltage onbalans tussen de fasen.
Controleer of alle elektrische aansluitingen goed zijn
vastgezet.
Controleer dat de compressor schoon is en goed werkt;
dat zich geen roest bevindt op de compressormantel en
geen corrosie of oxidatie op/bij de elektrische aan-
sluitingen en de leidingen.
ATTENTIE: De oppervlaktetemperaturen van compressor
en leidingen kunnen in bepaalde gevallen hoger worden
dan 100°C en brandwonden veroorzaken. Bij onderhouds-
werkzaamheden moet de grootste voorzichtigheid in acht
worden genomen. Ook kunnen tijdens compressorbedrijf
de oppervlakte temperaturen erg laag worden (tot -15 °C
voor units met lage wateruittredetemperatuur). Dit bevrie-
zingswonden veroorzaken.

De platenwarmtewisselaar heeft geen specifiek onderhoud
nodig. Controleer wel:
dat de isolatie tijdens werkzaamheden aan de unit niet
is beschadigd of losgeraakt
dat de waterintrede en uittrede temperatuuropnemers
goed zijn aangesloten
dat bij de water warmtewisselaar geen sporen van
lekkage zijn
dat de wettelijk voorgeschreven inspecties zijn uitgevoerd.

Alle metalen delen van de unit (chassis, omkastingpanelen,
schakelkasten, warmtewisselaars etc.) zijn tegen corrosie
beschermd door een poedercoating of vloeibare lak. Om de
kans op blaasjes corrosie, die kan ontstaan wanneer vocht
onder de beschermende coatings komt, ter verminderen is
het noodzakelijk om de toestand van de coating (lak) regel-
matig te controleren en bij te werken.
40


Need help? Post your question in this forum.

Forumrules


Report abuse

Libble takes abuse of its services very seriously. We're committed to dealing with such abuse according to the laws in your country of residence. When you submit a report, we'll investigate it and take the appropriate action. We'll get back to you only if we require additional details or have more information to share.

Product:

For example, Anti-Semitic content, racist content, or material that could result in a violent physical act.

For example, a credit card number, a personal identification number, or an unlisted home address. Note that email addresses and full names are not considered private information.

Forumrules

To achieve meaningful questions, we apply the following rules:

Register

Register getting emails for Carrier 30WG at:


You will receive an email to register for one or both of the options.


Get your user manual by e-mail

Enter your email address to receive the manual of Carrier 30WG in the language / languages: Dutch as an attachment in your email.

The manual is 4,31 mb in size.

 

You will receive the manual in your email within minutes. If you have not received an email, then probably have entered the wrong email address or your mailbox is too full. In addition, it may be that your ISP may have a maximum size for emails to receive.

Others manual(s) of Carrier 30WG

Carrier 30WG User Manual - Dutch - 24 pages


The manual is sent by email. Check your email

If you have not received an email with the manual within fifteen minutes, it may be that you have a entered a wrong email address or that your ISP has set a maximum size to receive email that is smaller than the size of the manual.

The email address you have provided is not correct.

Please check the email address and correct it.

Your question is posted on this page

Would you like to receive an email when new answers and questions are posted? Please enter your email address.



Info